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      2020/06/30
      柔性OLED今年在全球智能手机市场的渗透率将增至两成 2020/06/30

      6月11日下午,在中小尺寸显示应用线上百人会上,群智咨询移动事业部资深分析师吴淑园介绍说,受新冠肺炎疫情影响,预计2020年全球智能手机出货量为11.9亿部,同比下滑11%,其中今年中国大陆智能手机出货量为3.27亿部;同时柔性OLED屏的渗透率将翻倍增长至20%。 基于今年第三季度全球疫情明显好转的预期,群智咨询将之前全球今年出货11.4亿部智能手机的预测值进行了上调。因为4月市场状况不错,新机发布了50款,比3月多了10款;国内4月智能手机出货3300万部,4月同比增长8%,1至4月中国大陆智能手机出货8300万部,降幅在收窄。二季度起,全球智能手机市场开始复苏,主要贡献在中国大陆市场。 尽管手机市场不滑,但是柔性OLED手机屏的渗透率,却将在2020年翻倍增长至20%,预计2025年将进一步提升到28%,随着成本下降,不断下探到刚性OLED屏、LTPS-LCD(低温多晶硅-液晶)屏的市场区间。柔性OLED手机屏,很多品牌已推出2.5D屏,接下去将是瀑布屏。今年柔性屏中的3.5D屏和瀑布屏出货量并不大,但是四曲屏、环绕屏等更多新形态的柔性屏已经在概念机中应用。 应用了柔性OLED面板的可折叠屏方面,华为、三星、联想今年都推出了可折叠手机,开始有一点出货量,但是要进入普通大众市场,还需在成本和售价上努力,预计大批量产至少还要好几年。 苹果手机今年下半年将推出四款机型,全用柔性OLED屏。今年6月初,另一家市场调研机构Omdia指出了苹果iPhone手机OLED面板2020-2022年的蓝图。苹果手机将在2020年应用三种柔性OLED面板,包括5.4英寸、6.1英寸和6.7英寸,以扩大柔性OLED旗舰产品阵容。 除了柔性OLED屏,高刷新率、屏下指纹、屏下摄像头也将是未来手机屏的新技术趋势。带屏下摄像头的刚性OLED屏,今年下半年有望面市,这样的柔性屏还在研发之中。 今年国内柔性OLED面板项目,呈现建设热潮。今年5月,京东方(000725.SZ)重庆6代柔性OLED项目主体工程完成,是其第三条柔性OLED面板生产线;深天马(000050.SZ)厦门6代柔性OLED项目全面开工;维信诺(002387.SZ)公告拟增发融资,升级6代柔性OLED项目。而京东方今年初曾表示,其2020年柔性OLED面板的出货量目标有望大幅提升。TCL科技(000100.SZ)旗下的武汉华星6代柔性OLED项目今年也在产能爬坡阶段。 吴淑园预计,国内京东方、维信诺、天马、TCL华星的新产线和新产能,将从2022年到2025年逐步释放,届时国内柔性OLED屏的产能将与三星的产能具备一定可比性。不过,产能释放只是第一步,下一步关键是技术、良率和产能利用率的提升,这需要终端产品的拉动,也是一个柔性屏价格持续下探、大家采用更多柔性屏的过程。 在回答第一财经记者关于中小尺寸面板价格走势的提问时,吴淑园说,今年由于全球手机市场收缩,所以中小尺寸面板的平均价格也在下滑。普通液晶手机屏整体价格下滑;LTPS-LCD屏的价格也跌了很多,其中单孔屏的价格已基本到了现金流的水平、不能持续下探,双孔屏、高刷新率屏价格仍在较高水平;刚性OLED屏的价格也在往下掉,由三星主导,分为低成本、常规的两个价格体系;柔性OLED屏中,2.5D屏的价格掉得比较激进,3.5D屏、4D屏的价格稳定。

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      2020/06/25
      OLED三类材料体系研发需要突破的难题 2020/06/25

      国内外从事OLED三类材料体系研发工作,所面临的主要问题是相同的 有机发光层的材料必须具备固态下有较强荧光、载子传输性能好、热稳定性和化学稳定性佳、量子效率高且具有真空蒸镀的特性,一般有机发光层的材料通常使用与电子传输层或空穴传输层所采用的材料相同,例如Alq被广泛用于绿光,Balq和DPVBi则被广泛应用于蓝光。 OLED发光材料按照发光激子的种类可分为荧光材料和磷光材料两种,目前,在荧光材料方面,性能最高的是日本出光兴产的材料。红光效率达到了11cd/,寿命高达160,000h;绿光效率达到30cd/,寿命为60,000h;正在开发中的高效率、长寿命蓝光材料BD-2(0.13,0.22),效率为8.7cd/,寿命23,000h。 在磷光材料方面,UDC公司开发的红光材料色坐标为(0.67,0.33),效率达到15cd/,初始亮度为500cd/m2下工作寿命超过150,000h;绿光材料色坐标为(0.34,0.61),效率达到65cd/,初始亮度为1000cd/m2时,寿命超过40,000h;最难得到的蓝色磷光材料效率达到了30cd/,在200cd/m2的初始亮度下,寿命达到了100,000h。 目前有众多国内外厂商和实验室从事OLED的材料与显示器件的研究开发工作,从材料的角度看,主要有3类: ①英国剑桥显示技术公司、皇家飞利浦和日本住友化学等为代表的高分子材料阵营。 ②伊斯曼柯达、环宇显示和日本出光兴产等为代表的小分子阵营。 ③树枝状发光材料,由于其发光特性可以方便地由中心核调换不同的荧光染料来实现,另外大量的表面功能团和不同的代数可供选择来得到一些特有的特性,如载流子传输功能、区域隔离效应、溶解性和天线效应等,最重要的是,该类材料兼有高分子材料的可溶液加工性和小分子材料的高性能性,已经被认为是最具发展的第三类材料体系。 对于任何材料体系而言,目前都面临的主要问题有: ①如何获得高的效率。 ②如何延长寿命和提高稳定性。 ③长时间静止画面的保持特性。 ④如何得到高的迁移率,低的工作作电压,从而降低功耗,为未来研制低功耗面板打下坚实的基础。 其中蓝光材料的效率与寿命一直都是瓶颈,出光兴产与索尼于2008年5月19日宣布,其共同开发出蓝色发光OLED器件,并已证实内部量子效率为28.5%,且发光寿命为30,000h以上,就荧光型发光材料而言,这一发光效率为全球最高水平。英国剑桥显示器技术公司和日本Sumation公司宣布蓝色高分子OLED材料取得新的提高,与2007年3月发布的材料相比,寿命提高了40%,其蓝光材料在初始亮度为1000cd/m2时的半衰寿命已经达到10,000h,按400cd/m2亮度换算则为62,000h。 为了使器件寿命能实现大幅提高,不仅要得到高效率的发光材料,还需要改进空穴注入材料和电子传输材料,从而提高载流子的注入和传输平衡,同时也要考虑将载流子有效地限制在发光层内以进一步提高OLED器件效率,例如出光兴产采用新的电子传输材料来代替传统的8羟基喹啉铝(Alq3),有效地降低了启亮电压,提高了器件的效率和稳定性。在不断提高单色有机发光材料与OLED器件性能的同时,人们也在考虑将红、绿、蓝三基色光复合实现白光,用于显示、LCD背光和照明。 清华大学开发出非掺杂体系的红色荧光主体材料,色坐标为(0.65,0.35),在初始亮度1000cd/m2下寿命超过15,000h;中科院长春应化所设计合成的绿光、红光和蓝光铱配合物的磷光材料,发光效率分别达到了57.9cd/(57.4lm/W)、50.0cd/(45.2lm/W)和16.2cd/(14.0lm/W),以达到了领先的水平。 总体上讲,制造OLED器件所需的红、绿、蓝三色材料的发光效率和发光寿命均基本满足实用化需求。红色磷光材料在色纯度上优于红色荧光材料,但绿光和蓝光在色纯度上还有待进一步提高。要获得高色纯度、长寿命的蓝色磷光材料,仍然是富有挑战性的难题。而且对发光材料的研究而言,新的三色发光材料的开发和OLED器件色纯度、发光效率、寿命的进一步提高依然是今后一段时间内的重要工作。

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      2020/06/24
      中国的OLED产业依然还在艰难地前行着 2020/06/24

      由于OLED屏不需要背光板,所以结构简单、更加轻薄,不仅能实现屏下指纹、息屏显示等功能,而且能做成曲面屏、折叠屏等异形屏。 在全面屏时代,各大厂商都在追求极致的屏占比,轻薄的OLED屏自然成为高端手机的首选,这其中三星的AMOLED屏更是王者中的王者。 三星的OLED屏发展早,如今良品率已经将近80%,目前市场占有率达95%以上,而京东方仍在往70%的良品率努力,可见差距还是很大。 三星垄断OLED的核心技术 罗马城不是一天建成的,但韩企在OLED行业的垄断地位从刚进入这个市场就已确立。LG在中高端大型OLED面板市场独占鳌头,三星则完全垄断了小尺寸高密度面板,这个成绩就是多年深耕的结果。 俗话说,工欲善其事,必先利其器,想要做成好的产品,生产设备自然十分重要。正如光刻机是制造芯片的核心设备,蒸镀机就是制造OLED屏的“光刻机”。 蒸镀工艺是OLED制作流程中的最后一道工序同时也是最关键的一步,简单来说就是将红绿蓝三原色有机体和金属电极用特殊工艺在真空环境下镀到显示屏基板上。 制作造蒸镀机本身没有什么难度,全球已有多家企业制造出蒸镀机。但制造精确误差在5微米以内的高性能蒸镀机,现今只有日本的Canon Tokki公司才可以。 被垄断的OLED蒸镀机 曾经Tokki公司只是一个默默无闻的日本乡间小企业,在21世纪最初几年,OLED屏由于高昂的成本以及较低的良品率,在当时几乎得不到市场认可度,Tokki公司的投资商也心灰意冷地退出了市场 到2006年的时候,其他客户取消OLED屏的订单,唯独三星苦苦支撑着Tokki,帮助其度过寒冬期。直到2007年Tokki被佳能公司收购,才算迎来了春天。 最终经过反复实验和改良,使用Tokki公司蒸镀机生产出来的OLED屏幕合格率大幅度上升,成本也随之下降,从此OLED屏幕开始大规模普及应用。 最开始的几年,Canon Tokki与三星达成协议,每年三四台产量全部供货给三星,所以三星从一开始就抢占了市场。即使之后产量提高到十几台,大部分设备还是被三星购得,由此可见高性能蒸镀机的稀有程度。 所以国内的京东方在2017年购得一台Canon Tokki蒸镀机后,才算真正拥有了制造OLED屏幕的硬性条件。 被垄断的蒸镀掩膜板 除了蒸镀机难以购买,蒸镀掩膜板同样被三星垄断。虽说这只是蒸镀机中一个小部件,但是这个小部件直接决定了最终面板的分辨率。能生产最高精度的蒸镀掩膜板只有日本的大日本印刷,而这家公司的产能同样被三星独占,别家企业很难购买。 那为什么别的公司没法生产高精度蒸镀掩膜板?因为生产高精度蒸镀掩膜板要用到一种铁镍钴合金——超因瓦板。 只有一家名为日立金属的日本公司能做到全球最薄,其他公司的同等材料远远比不上,而三星与日立金属签订了独家供货的协议,即日立金属的产能优先满足三星,剩余产能才能供给其他公司。 从上游原材料到中游制作工艺,三星在每个环节都让竞争对手无从下手,在核心技术被日韩企业掌握的情况下,中国企业的OLED之路一开始走得并不顺畅,但属于中国企业的故事才慢慢开始。 后起之秀京东方 最近互联网上有一个很火的段子,讲的是合肥市政府作为一个最牛的风投机构,经常能赌对风口,这其中就提到了京东方。 2006年的京东方股价受到全球经济危机的重创一度陷入困境,当年一年财政收入仅300亿的合肥拿出了百亿元的规模吸引京东方,这在当时需要多少魄力。 事实证明,京东方就是一块宝藏,给合肥带来了无数机会和财富。 如今京东方已经成长为中国最大的半导体显示面板研发和制造公司。这十几年不仅是京东方的发展历史,也见证了中国显示屏行业的成长。 数十年技术积累,走红一瞬间 2003年,京东方通过收购韩国现代的3.5代液晶面板生产线获得液晶面板生产技术,然后花费15年时间成为全球最大的液晶面板生产企业,靠的是中国较低的制造业成本和大量资金带来的技术创新。 进军OLED市场后,京东方再次尝试复制液晶面板业务的扩张模式,在2017年9月成功投产第一条6代柔性OLED生产线一夜走红之后,京东方又在绵阳、重庆、福州布局了另外3条生产线。 这边是加足马力增大产能,而在遥远的朝鲜半岛,韩国企业正在为日本政府的材料管制政策头疼,一切似乎都在向着京东方有利的方向倾斜。 除了京东方的4条生产线,华星华电、天马等企业在全国各地新增多条OLED生产线,其中柔性屏生产线就占到17条,这对于国内的上游原材料企业来说,自然是十分利好的机会。据估算到2023年,中国OLED屏产能将全面能超越韩国。 残酷的一课 正当我们满怀信心,觉得可以打破韩企垄断时,现实给我们上了残酷的一课。 根据6月10号的消息,京东方和华星光电的OLED屏均未能通过三星的测试,最新的Galaxy S21将继续使用三星自家的AMOLED显示屏,同时iphone 12的OLED屏幕也将大量采购三星的OLED屏幕。之前已经使用国产屏幕的手机,消费者的评价也很不乐观,质量和显示问题屡屡出现。 国产屏幕究竟差在哪里?除了缺少市场的磨砺,更多还是核心技术上的欠缺。 赛迪智库集成电路研究所光电子研究室主任耿怡表示,中国OLED产业90%以上设备、50%以上材料依赖进口。 比如国产蒸镀机并不是没有,像合肥欣奕华、中山凯旋、合肥莱德这几家企业都已经做出了样机,但在精度上与Canon Tokki的产品还有很大距离,远远无法满足国内企业需求。 各家厂商只能老老实实排队,等待国外的剩余产能。 艰难前行的中国OLED企业 因此,想要中国OLED面板真正赶超韩企,就必须从源头抓起。打破上游材料的垄断,寻找新型材料替代。增大中游相应匹配设备的研发,最后还要增强上下游的联动,完善整个OLED产业链。 之前的日韩摩擦时,韩企一度受制于日本的材料管控,韩国政府就宣布在半导体材料等领域每年增投1万亿韩元,并且选择俄罗斯的相应原材料作为替代,这就是值得我们去学习的例子。 当然我们从不缺少政策的扶持、也不缺乏技术的研发能力。如果只是一味沿着韩企的思路,做一位追赶者,恐怕很难有所突破,所以我们需要打破常规从新领域出发。 传统的OLED屏需要蒸镀环节,而喷墨印刷OLED技术则跳出了这一步,如果国内厂商抢先研究,这就给了我们弯道超车的机会。 此外,相比于OLED,Micro LED在技术优势上会更大,在未来也更有竞争力。 资料显示,TCL华星与三安半导体建立联合实验室,共同发力Micro-LED显示技术,而京东方早已开始了相应的研究,所以跳出传统的OLED市场或许也是一个不错的方法。 有人说京东方就跟华为一样,干着最苦的活,还有带着国人的希望前行。但比起华为的星光璀璨,一夜走红的京东方明显还有很多事情要做。 一边是国产OLED生产线不断铺开,另一边则是国产OLED屏的尴尬处境,虽然我们已经在慢慢打破韩企的垄断,但中国的OLED产业依然还在艰难地前行着。

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      2020/06/22
      金年会 金字招牌诚信至上荣获2019年度芜湖市工业百强企业 2020/06/22

      由芜湖市企业联合会主办的芜湖市2020年企业家大会在海螺国际大酒店正式举行,活动现场发布了芜湖市2019年工业企业百强、2019年度芜湖市优秀民营企业家等重量级榜单。 大会按照国际通行企业测评标准,以相关企业年度主营收入为基准,金年会 金字招牌诚信至上凭借实力再次入选芜湖市2019年度芜湖工业百强企业榜单,这也是金年会 金字招牌诚信至上连续第六年荣获此殊荣,集团总裁张兵先生获得 2019年度芜湖市优秀民营企业家第一名。 金年会 金字招牌诚信至上是一家专注于平板显示材料的创业板上市公司、国家级高新技术企业,主要专业从事平板显示器件及材料的研发、生产、销售和服务,产品包括:ITO透明导电玻璃、触控sensor玻璃、TFT-LCD面板减薄玻璃、触控模组高端显示模组等平板显示行业上游的关键基础材料和器件。经过20年的发展,公司已成为国内重要的平板显示关键基础材料与器件生产基地。未来,金年会 金字招牌诚信至上将继续强化质量品牌建设美不断提升发展效益,争取为芜湖市经济高质量发展做出更大贡献。

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      2020/06/20
      一周快讯 2020/06/20

      为了提升团队协作能力,磨炼成员的意志品质,芜湖金年会 金字招牌诚信至上第五事业部于6月13日开展了户外拓展活动。 此次活动场面暨激情如火,又温馨和谐,每个活动中员工都配合默契,不仅都发扬了无私奉献,团结协作的精神,又能在竞争中互相帮助,尽情挥洒青春的激情。 通过此次拓展活动, 全体成员在紧张的工作之余,亲近大自然,感受青山绿水,放飞心灵,进一步提高了工作效率,调动了工作的热情和积极性,为公司的可持续发展提供了坚实的基础。 大家也在实践锻炼中学习,在学习中改变,受益匪浅。在体验奉献、协作、勇气带来的成功喜悦后,每个人深刻感受到“担当、协作、拼搏”的精髓,以及作为团队中的一员所要承担的责任。 数据显示,2019年重庆市永川区工业、服务业合计贡献了永川区近80%的国民生产总值、90%的税收收入、93%以上的城镇新增人口就业,可以说:没有工业、服务业的高质量发展就没有永川经济的高质量发展。 2020年6月10日,永川区工业经济和服务业高质量发展大会隆重召开,会议表彰了永川区“30强企业”、“20家成长型企业”,以及“智能工厂”、“数字化车间”、“小巨人”、“专精特新企业”。金年会 金字招牌诚信至上集团子公司——重庆永信科技有限公司获“重庆市数字化车间”、“永川20家成长型企业”的荣誉称号。 永信科技将继续以“促进智能工业转型升级”为宗旨,深入企业在智能制造、工业自动化、智能化工厂改造、数字工厂、智能服务、新两化融合、软硬融合、互联网+、工业4.0、信息化等方面的最新趋势和创新实践。 此外,永信科技还将继续加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展,把智能制造作为两化深度融合的主攻方向,着力发展智能装备和智能产品,推进生产过程的智能化,培育新型生产方式,全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平,向实现《中国制造2025》的目标迈进! 2020年6月是第19个全国“安全生产月”,为贯彻《关于开展2020年静海区“安全生产月”和“安全生产专题行”活动的通知》文件精神,以“消除事故隐患,筑牢安全防线”为主题, 按照开发区下发的《关于开展2020年开发区安全生产月和安全生产专题行活动方案》要求,2020年6月2日,金年会 金字招牌诚信至上集团子公司——天津美泰真空技术有限公司安全办组织公司主管及以上人员,召开了6月份安全环境会议,并部署开展“安全生产月”和“安全生产专题行”活动。 会议上,美泰安全办主管范文超先生不仅对车间化学品的安全管理为在场人员做了培训,还对公司近期安全工作做出了总结,并提出了改善要求。 此外,为贯彻落实安全生产月主题“消除事故隐患,筑牢安全防线”,安全办对日前进行的“公司安全大检查专项整治”结果作了汇报,会议上指出各部门生产过程中出现的安全隐患,下发整改通知单。 美泰总经理助理夏伟先生总提出:对于安全工作,各部门要从自身寻找问题,要从本车间的安全风险点出发,加强日常培训,并提出了在本月举行消防演练的方案建议。 美泰常务副总姚仕军先生指出:工作,只有自己愿不愿意做,如果不想做,就搪塞一堆理由,如果愿意做,就不会有什么问题。希望各部门主管要纠正自己的理念,加强安全工作以及其它各项工作的自觉主动性,保证公司安全生产及各项工作正常进行。 会议最后,美泰总经理张成金先生强调:对于安全工作中落实不到位的,一定要问责,要严肃处理,各部门的安全班组活动要实打实的进行,不搞形式主义。安全工作,警钟长鸣!

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